1. 无腐蚀:本产品属于脱醇反应不会对金属及LED器件产生腐蚀;  2. 快速固化:操作时间0.5~1.5hur可调整,4~6hur垂直放置不流动,提高效率;  3. 流动性好:可以快速自流平,并可以使用自动灌胶设备;  4. 良好的粘接性:固化物对模组外壳(金属、塑料等)及LED具有良好的粘接力;  5. 具有优异的耐高低温性能(-60~250℃);  6. 良好的柔韧性;  7. 优异的电气绝缘性能;  8. 优异的防潮性能,本产品具有结构自疏水性能,整体疏水;  9. 优异的防霉性;  10. 优异的耐候性能:抗紫外线、抗大气老化;  11.具有可修复性:密封后的元器件可取出进行修理和更换,然后用本灌封胶进行修补。 户内外LED显示屏的灌封保护,电子元器件模块灌封。 混合之前,组份 A需要利用手动或机械进行在转速1000-1500转/分的条件下搅拌3-5分钟。搅拌器应置于液面中心稍偏位置,搅拌器插入胶内深度为胶液高度1/2-2/3最好(以距液面高度为基准)。组份B应在密封状态下充分摇动容器,然后再使用。  •当需要附着于应用材料上时,使用前请确认是否能够附着,然后再应用。  •混合时,一般的重量比是 A:B = 10:1,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。  •环境温度越高,固化越快,操作时间越短。一般不建议加热固化,以免表面及内部产生针孔或气泡,影响美观及密封性能。  •调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良。 
  1、A、B组份混合搅拌要充分均匀  2、调配好的胶液,必须在凝胶(明显增稠)前用完,否则会浪费或灌封效果不良  3、A、B胶配比准确,如果需要改变比例,应对变更混合比例进行简易实验后应用。一般组分B的用量越多,固化时间越短,操作时间越短。 
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 混合前物性(25℃,55%RH)  |  
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 组分  | 
 116 A  | 
 116 B  |  
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 颜色  | 
 黑色  | 
 半透明溶液  |  
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 粘度(cP)  | 
 1000-1500  | 
 20-50  |  
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 比重  | 
 0.9-1.0   | 
 0.95  |  
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 混合后物性(25℃,55%RH)  |  
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 混合比例(重量比)  | 
 A:B = 10:1  |  
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 颜色  | 
  黑色  |  
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 混合后粘度(CP)  | 
 1000-1200  |  
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 操作时间(min)  | 
 30~50(快)  | 
 60~90(慢)  |  
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 初固时间(h)  | 
 1~2(快)  | 
 2~3(慢)  |  
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 完全硬化时间(h)  | 
 24  |  
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 固化7 d,25℃,55%RH  |  
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 硬度( Shore A )  | 
 5-10  |  
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 线收缩率(%)  | 
 0.1  |  
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 使用温度范围(℃)  | 
 -60~250  |  
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 体积电阻率(Ω·cm)  | 
 1.0×1015  |  
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 介电强度(KV/mm)  | 
 ≥25  |  
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 导热系数(W/(m·K))  | 
 0.2  |  
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 最大拉伸强度( Kgf/cm2 )  | 
  2.0  |  
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 断裂伸长率( % )  | 
  50  |     包装规格: 22Kg/套。(A组分20Kg +B组分2Kg)
 •阴凉干燥处贮存,贮存期为10个月(25℃下)。  •此类产品属于非危险品,可按一般化学品运输。  •胶体的A、B组分均须密封保存,小心在运输过程中泄漏!  •超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。  
 
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